WT型電渦流傳感器

WT-DO-A1-B2-C2-D2

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電渦流位移傳感器能測量被測體（必須是金屬導(dǎo)體）與探頭端面的相對位置。由于電渦流位移傳感器長期工作可靠性好、靈敏度高、抗干擾能力強、非接觸測量、響應(yīng)速度快、不受油水等介質(zhì)的影響，常被用于對大型旋轉(zhuǎn)機械的軸位移、軸振動、軸轉(zhuǎn)速等參數(shù)進(jìn)行長期實時監(jiān)測，可以分析出設(shè)備的工作狀況和故障原因，有效地對設(shè)備進(jìn)行保護(hù)及進(jìn)行預(yù)測性維修。

系統(tǒng)主要包括探頭、延伸電纜（用戶可以根據(jù)需要選擇）、前置器和附件。

徑向振動測量：它可指出軸承的工作狀況，并可測出諸如轉(zhuǎn)子的不平衡，不對中以及軸裂紋等機械故障

軸向位置測量：它可指示止推軸承的磨損或潛在的軸承失效的可能性

軸在軸承內(nèi)的平均徑向位置：它可用來決定方位角，它也是轉(zhuǎn)速是否穩(wěn)定，軸是否對中的一種指示。

偏心度：對于大小透平機械，在啟動時，需要測量軸的彎曲，即偏心度。

鍵相器信號：是為測量軸的旋轉(zhuǎn)速度以及相位角之用。

前置器工作溫度：-40℃～+65℃

探頭和延伸電纜：-40℃～+150℃

相對濕度： 95%，不冷凝

抗腐蝕：探頭在工作時，不受下列物質(zhì)直接接觸的影響，（水、蒸汽、天然氣體、軸承潤滑油、汽油、苯等）

前置器尺寸：80×60×45mm

前置器安裝尺寸：51×51mm  

產(chǎn)品說明

探頭：探頭對正被測體表面，它能精確地探測出被測體表面相對于探頭端面間隙的變化。通常探頭由線圈、頭部、殼體、高頻電纜、高頻接頭組成，其典型結(jié)構(gòu)如圖所示。

   延伸電纜：作為系統(tǒng)的一個組成部分，延伸電纜用來聯(lián)接和延長探頭與前置器之間的距離，您可以對延伸電纜長度和是否需要帶鎧裝進(jìn)行選擇，選擇延伸電纜的長度應(yīng)該使延伸電纜長度加探頭電纜長度與配套前置器所要求的長度*(5m或9m)。

   前置器：前置器是一個電子信號處理器。一方面前置器為探頭線圈提供高頻交流電流；另一方面，前置器感受探頭前面由于金屬導(dǎo)體靠近引起探頭參數(shù)的變化，經(jīng)過前置器的處理，產(chǎn)生隨探頭端面與被測金屬導(dǎo)體間隙線性變化相對應(yīng)的輸出電壓。

安裝要求

檢測面的選擇：

探頭線圈產(chǎn)生的磁場范圍是一定的，在被測體表面形成的渦流場也是一定的。當(dāng)被測面為平面時，以正對探頭中心線的點為中心，被測面直徑應(yīng)當(dāng)大于探頭頭部直徑1.5倍以上；當(dāng)被測體為圓軸而且探頭中心線與軸中心線正交時，一般要求被測軸直徑為探頭頭部直徑的3倍以上。否則，靈敏度就會下降。

探頭的安裝間隙：

探頭需通過支架固定在機組上，如下圖所示，支架由用戶自行設(shè)計，設(shè)計的支架應(yīng)有足夠的剛性，以防振動變形，探頭在支架上安裝要牢固，不允許在運轉(zhuǎn)時有松動。

現(xiàn)場安裝時，探頭與被檢測金屬面的安裝間隙，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品線性報告單上的規(guī)定的安裝間隙來安裝。在被測軸的軸向位移機械零位確定好后，檢驗后的監(jiān)控儀在安裝時應(yīng)盡量通過調(diào)整安裝間隙使其指示零位。探頭安裝時，切勿強扭探頭上的渦流線圈，高頻電纜不能隨意扭折，高頻插頭不要隨意拆裝，以免造成損壞。

高頻電纜的安裝：

    前置器至探頭間的電纜為高頻電纜，此電纜的總長為9m或5m（用戶訂貨時確定），電纜長度不準(zhǔn)隨意改變，否則會影響測量的準(zhǔn)確度。安裝后電纜位置要求固定，以免造成不必要的損壞；也可加金屬軟管保護(hù)（即鎧裝）。

因安裝或使用的需要，高頻電纜中間可用高頻轉(zhuǎn)接頭，該接頭在固定時必須浮空（即接頭不能與機架或大地在電氣上相通），否則會引入干擾。故在安裝時，高頻接頭必須用絕緣材料密封包扎好。

前置器與高頻電纜的自鎖連接：

左手扶緊前置器，右手握住探頭的自鎖接頭順時針旋轉(zhuǎn)，發(fā)出“帶有輕微咔嚓”的一聲即可擰緊（連接可靠）

前置器與探頭的拆卸：

用手按住前置器的自鎖插座孔花螺紋部分向下推（減小前置器自鎖插座和它下面小六方螺之間的間隙），同時逆時針旋轉(zhuǎn)幾圈，即可擰開探頭與前置器的鎖緊裝置。

前置器的安裝：

前置器應(yīng)浮空安裝（即前置器與機組在電氣上應(yīng)絕緣）。為保護(hù)前置器不受損傷，建議用戶外加一只前置器保護(hù)盒，先將前置器通過絕緣板浮空固定在鐵盒內(nèi)，然后再將鐵盒固定在機架或鐵欄桿上。安裝場所溫度小于65℃，通風(fēng)且振動小。前置器與監(jiān)控儀的聯(lián)接電纜用戶可采用三芯屏蔽電纜，其長度可達(dá)數(shù)十米。其屏蔽層應(yīng)在集控室處單端接入儀表地。

輸出靜態(tài)特性校驗

   為保證電渦流傳感器的輸出特性在其基本線性誤差范圍內(nèi)，用戶可在條件允許的可能下作如下靜態(tài)校驗。

如圖所示，將探頭與前置器連接好（探頭裝在校驗架上），在前置器輸出端子“UT”及“COM”處接-24V的直流穩(wěn)壓電源（亦可利用監(jiān)控儀后端子的“-24V”電源）然后在前置器輸出端（OUT）用電壓表測量其輸出電壓，改變探頭與檢測盤之間的距離，前置器輸出電壓值的變化應(yīng)符合電渦流傳感器輸出特性表（即出廠校驗單）的數(shù)據(jù)。

由于具體測試條件的改變，輸出電壓值可能與校驗單上的數(shù)值有些差異，但其靈敏度應(yīng)基本不變（例：對于Ф11mm電渦流傳感器，當(dāng)工作在線性區(qū)內(nèi)，若每次改變1mm距離時，其靈敏度為4V/mm左右）。

對于校驗架上的檢測盤，應(yīng)選用與被測面相同的材料（如：汽輪機主軸、風(fēng)機主軸之類的材料）。也可采用碳素鋼或合金鋼等相近的材料，這些材料對電渦流傳感器的輸出靈敏度影響較小。禁止使用不銹鋼，鑄鐵，銅或鋁等材料做檢測盤。對于檢測盤的表面不可鍍鉻處理。

軸向位移是機器內(nèi)部，轉(zhuǎn)子沿軸心方向，相對于止推軸承二者之間的間隙而言，軸向位移的測量，可以指示旋轉(zhuǎn)部件與固定部件之間的軸向間隙。對于旋轉(zhuǎn)機械，如蒸汽輪機，燃汽輪機，水輪機，離心機和軸流壓縮機等，軸承位置是一個十分重要的信號，過大的軸向位置將引起大的機構(gòu)損壞，而軸向位移監(jiān)控儀，對止推軸承的損壞，可提出早期報警和保護(hù)。一般情況下，被測面是軸上的止推法蘭或者軸上別的平面，而電渦流探頭應(yīng)能直接探測止推法蘭（如果它和軸是一個整體的話）或其它沿軸向的平面。

旋轉(zhuǎn)機械轉(zhuǎn)子徑向的振幅以及徑向位置，是衡量其全面機械狀況基本的指標(biāo)，很多的機械
故障，包括轉(zhuǎn)子不對中，不平衡，軸承磨損，軸裂紋以及發(fā)生動靜摩擦，都能通過該監(jiān)控模塊來測
量，為了對一個軸承進(jìn)行全面的監(jiān)測，該監(jiān)測通道配接兩個電渦流傳感器，探頭安裝應(yīng)盡量靠近軸
頸位置，兩者夾角為 90 度，且位于同一個垂直于軸中心線的截面上。

脹差是軸和機器殼體之間的相對熱增長，在汽輪機啟動和停車期間，由于金屬材料的不同，熱
膨脹系數(shù)的不同，以及散熱的不同，軸的熱膨脹可能超過殼體膨脹，其結(jié)果是如果在機器內(nèi)部規(guī)定
允許的間隙被超過，就會產(chǎn)生摩擦，在大型機械的旋轉(zhuǎn)表面和非旋轉(zhuǎn)表面之間，在高速旋轉(zhuǎn)的情況
下，摩擦?xí)?dǎo)致災(zāi)難性的破壞，而脹差監(jiān)控儀正是專門為大型汽輪機發(fā)電機組而設(shè)計的，可借助于
監(jiān)測脹差，在摩擦發(fā)生之前采取必要措施。

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