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SZ-6磁電速度傳感器用于風(fēng)電機組振動監(jiān)測的意義

風(fēng)力發(fā)電機組是風(fēng)電場的關(guān)鍵設(shè)備，長期以來一直采用計劃維修或事后維修的方式。計劃維修無法及時了解設(shè)備的運行情況，而事后維修則由于事先的準備不夠充分，造成維修工作的過久耗時、損傷嚴重。在風(fēng)電機上應(yīng)用振動監(jiān)測技術(shù)（SZ-6磁電振動速度傳感器）。定期監(jiān)測風(fēng)機電機組的振動信號并結(jié)合風(fēng)電機組的溫度等參數(shù)可以實現(xiàn)預(yù)知維修，實現(xiàn)維修體制的轉(zhuǎn)變。采用預(yù)知維修和故障診斷技術(shù)可以延長機組連續(xù)運行的周期;做到對機組的狀態(tài)心有數(shù)，從而針對不同的機組采取不同設(shè)施。屬于正常運行狀態(tài)的機組，按例行方法繼續(xù)監(jiān)測;屬于狀態(tài)惡劣化和故障進行性發(fā)展的機組，重點監(jiān)測;而個別故障嚴重發(fā)展的機組，應(yīng)及時進行診斷和停機維修，同時根據(jù)預(yù)測結(jié)果，可針對性的準備有關(guān)零部件的備件。這樣可以大大減少盲目維修及突發(fā)性事故停機時間、延長機組的使用壽命、提高企業(yè)的綜合經(jīng)濟效益。
 

風(fēng)電機組實施振動監(jiān)測意義有以下幾點：
預(yù)知故障：對機組可能發(fā)生的故障及時預(yù)警，實現(xiàn)在故障初期的實施修正
明確故障部位：確定故障部位及其原因，節(jié)省維修成本與時間
合理安排零件部位庫存：既保證零件部小庫存，也保證部件更換具有足夠的準備
實現(xiàn)預(yù)知維修：實現(xiàn)預(yù)知維修，避免過度維修的維修不足

根據(jù)故障原因和造成故障原因的不同階段，可以將風(fēng)機的故障原因分為一下幾個方面：

一、設(shè)計原因
    1.設(shè)計不當，動態(tài)特性不良，運行時發(fā)生強迫振動或自激振動；
    2.結(jié)構(gòu)不合理，應(yīng)力集中；
    3.設(shè)計工作轉(zhuǎn)速接近或落入臨界轉(zhuǎn)速區(qū)；
    4.熱膨脹量計算不準，導(dǎo)致熱態(tài)對中不良。
 

二、制造原因
    1.零部件加工制造不良，精度不夠；
    2.零件材質(zhì)不良，強度不夠，制造缺陷；
    3.轉(zhuǎn)子動平衡不符合技術(shù)要求。
 

三、安裝、維修
    1.機械安裝不當，零部件錯位，預(yù)負荷大；
    2.軸系對中不良；
    3.機器幾何參數(shù)（如配合間隙、過盈量及相對位置）調(diào)整不當；
    4.管道應(yīng)力大，機器在工作狀態(tài)下改變了動態(tài)特性和安裝精度；
    5.轉(zhuǎn)子長期放置不當，改變了動平衡精度；
    6.未按規(guī)程檢修，破壞了機器原有的配合性質(zhì)和精度。
 

四、操作運行
1.工藝參數(shù)(如介質(zhì)的溫度、壓力、流量、負荷等)偏離設(shè)計值，機器運行工況不正常；
2.機器在超級轉(zhuǎn)速、超負荷下運行，改變了機器的工作特性；
3.運行點接近或落入臨界轉(zhuǎn)速區(qū)；
4.潤滑或冷卻不良；
5.轉(zhuǎn)子局部損壞或結(jié)垢；
6.啟停機或升降速過程操作不當，暖機不夠，熱膨脹不均勻或在臨界區(qū)停留時間過久。
 

五、機器劣化
     1.長期運行，轉(zhuǎn)子繞度增大或動平衡劣化；
     2.轉(zhuǎn)子局部損壞、脫落或產(chǎn)生裂紋；
     3.零部件磨損、點蝕或腐蝕等；
     4.配合面受里劣化，產(chǎn)生過盈不足或松動等，破壞了配合性質(zhì)和精度；
     5.機器基礎(chǔ)沉降不均勻，機器殼體變形